خەۋەرلەر

ئىسسىق سۇغا چىلاش ۋە ئىسسىق سۇغا چىلاش گالۋاڭلاشتۇرۇش دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، مېتال چىرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىشنىڭ ئۈنۈملۈك ئۇسۇلى بولۇپ ، ئاساسلىقى ھەر خىل كەسىپتىكى مېتال قۇرۇلما ۋە ئەسلىھەلەرگە ئىشلىتىلىدۇ.ئۇ ئېرىتىلگەن پولات زاپچاسلىرىنى ئېرىتىلگەن سىنكقا 500 at ئەتراپىدا چىلاپ ، پولات زاپچاسلىرىنىڭ يۈزىگە سىنىك قەۋىتىنى چاپلاش ، شۇ ئارقىلىق چىرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش مەقسىتىگە يېتىدۇ.قىزىق چىلاش گالۋاڭلاشتۇرۇش جەريانى ئېقىمى: تەييار مەھسۇلاتلارنى چىلاش - سۇ يۇيۇش - قوشۇمچە تەخسە ئېرىتمىسى قوشۇش - قۇرۇتۇش - ئېسىپ قويۇش - سوۋۇتۇش - دورا - تازىلاش - سىلىقلاش - ئىسسىق سۇغا چىلاش گالۋاڭلاشتۇرۇشنىڭ تاماملىنىشى 1. ئىسسىق سۇغا چىلاش گالۋاڭلاشتۇرۇش كونا ئىسسىق سۇغا چىلاش گالۋاڭلاشتۇرۇش ئۇسۇلىدىن بارلىققا كەلگەن بولۇپ ، فرانسىيەنىڭ ئىسسىق سۇ بىلەن تەمىنلەشنى ئىلگىرى سۈرگەن 170 يىلدىن بۇيان ، سانائەتتە تېز سۈرئەتتە تەرەققىي قىلغان.
ئىسسىق سۇغا چىلاش گالۋاڭلاشتۇرۇش يەنە ئىسسىق سۇغا چىلاش گالۋاڭلاشتۇرۇش دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، پولات زاپچاسلارغا ئېرىتىلگەن سىنىكقا چۆمدۈرۈش ئارقىلىق مېتال سىرغا ئېرىشىشنىڭ ئۇسۇلى.يۇقىرى بېسىملىق توك يەتكۈزۈش ، توشۇش ۋە خەۋەرلىشىشنىڭ تېز تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، پولات زاپچاسلارنى قوغداشقا بولغان تەلەپ كۈنسېرى يۇقىرى بولۇۋاتىدۇ ، ئىسسىق سۇغا چىلاشقا بولغان ئېھتىياجمۇ كۈنسېرى ئېشىۋاتىدۇ.

قوغداش ئىقتىدارى
ئادەتتە ، گالۋاڭلاشتۇرۇلغان قەۋەتنىڭ قېلىنلىقى 5 ~ 15 مىللىمېتىر.ئىسسىق سۇغا چىلانغان گالۋاڭلاشتۇرۇلغان قەۋەت ئادەتتە 35 مىتىردىن يۇقىرى ، ھەتتا 200 مىللىمېتىرغا يېتىدۇ。 ئىسسىق سۇغا چىلاش گالۋاڭلاشنىڭ يېپىش ئىقتىدارى ياخشى ، قويۇق سىر ۋە ئورگانىك تولۇقلاش يوق.ھەممىگە ئايانكى ، سىنكنىڭ ئاتموسفېرانىڭ بۇزۇلۇشىغا قارشى تۇرۇش مېخانىزىمى مېخانىكىلىق قوغداش ۋە ئېلېكتىرو خىمىيىلىك قوغداشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.ئاتموسفېرانىڭ چىرىتىش شارائىتىدا ، سىنىك قەۋىتىنىڭ يۈزىدە ZnO ، Zn (OH) 2 ۋە ئاساسلىق سىنىك كاربوناتتىن مۇداپىئەلىنىش پەردىسى بار ، بۇلار سىنىكنىڭ چىرىشىنى مەلۇم دەرىجىدە ئاستىلىتىدۇ.ئەگەر بۇ قوغداش پەردىسى (ئاق دات دەپمۇ ئاتىلىدۇ) بۇزۇلسا ، ئۇ يېڭى كىنو قەۋىتى ھاسىل قىلىدۇ.سىنىك قەۋىتى ئېغىر بۇزۇلۇپ ، تۆمۈرنىڭ ئاستى قىسمىغا خەۋپ يەتكۈزگەندە ، سىنىك يەر ئاستى سۈيىنى ئېلېكتر خىمىيىلىك قوغداش بىلەن تەمىنلەيدۇ.سىنىكنىڭ ئۆلچەملىك يوشۇرۇن كۈچى -0.76V ، تۆمۈرنىڭ ئۆلچەملىك يوشۇرۇن كۈچى -0.44V.سىنىك ۋە تۆمۈر مىكرو باتارېيە ھاسىل قىلغاندا ، سىنىك ئانود سۈپىتىدە ئېرىپ ، تۆمۈر كاتود سۈپىتىدە قوغدىلىدۇ.ئېنىقكى ، ئاساسىي مېتال تۆمۈرنىڭ ئىسسىق سۇغا چىلاشنىڭ ئاتموسفېرانىڭ چىرىشىگە قارشى تۇرۇش كۈچى ئېلېكتر ئېنېرگىيىسىگە قارىغاندا ياخشى.
سىنىك سىرلاش جەريانى
ئىسسىق سۇغا چىلانغان گالۋاڭلاشتۇرۇلغان قەۋەتنىڭ شەكىللىنىش جەريانى تۆمۈرنىڭ ئاستى قىسمى بىلەن Z نىڭ سىرتىدىكى ساپ سىنىك قەۋىتى ئوتتۇرىسىدا تۆمۈر سىنىك قېتىشمىسى ھاسىل قىلىش جەريانى بولۇپ ، ئىسسىق سۇغا چىلاش جەريانىدا تۆمۈر سىنك قېتىشمىسى قەۋىتى خىزمەت يۈزىدە ھاسىل بولىدۇ ، بۇ تۆمۈر بىلەن ساپ سىنىك قەۋىتىنى ياخشى بىرلەشتۈرەلەيدۇ.بۇ جەرياننى تۆۋەندىكىدەك تەسۋىرلەشكە بولىدۇ: تۆمۈر ئەسەر ئېرىتىلگەن سىنىك سۇيۇقلۇقىغا چۆمۈلسە ، ئالدى بىلەن α تۆمۈر (بەدەن يادروسى) قاتتىق ئېرىتىش يۈزىدە سىنىك ۋە سىنىك شەكىللىنىدۇ.بۇ سىنىك ئاتومنى ئاساسى مېتال تۆمۈرنىڭ قاتتىق ھالەتتە ئېرىتىش ئارقىلىق شەكىللەنگەن كىرىستال.ئىككى خىل مېتال ئاتوم بىرىكتۈرۈلگەن بولۇپ ، ئاتومنىڭ جەلپ قىلىش كۈچى بىر قەدەر كىچىك.شۇڭلاشقا ، سىنىك قاتتىق ئېرىتىشتە تويۇنۇشقا يەتكەندە ، سىنىك بىلەن تۆمۈرنىڭ ئىككى ئېلېمېنتلىق ئاتوملىرى ئۆز-ئارا تارقىلىدۇ ، سىنىك ئاتوملىرى ماترىسسا رېشاتكىسىغا تارقىلىپ (ياكى سىڭىپ كىرىدۇ) تەدرىجىي ھالدا تۆمۈر بىلەن قېتىشما ھاسىل قىلىدۇ ، تۆمۈر ۋە سىنك ئېرىتىلگەن سىنىك سۇيۇقلۇقىغا تارقىلىپ ، كۈچلۈك بولغان پولات-تۆمۈر بىرىكمىسى ھاسىل بولىدۇ.ئەسەر سىنك چىلاش ئېرىتمىسىدىن چىقىرىۋېتىلگەندە ، يۈزىدە ساپ سىنك قەۋىتى ھاسىل بولىدۇ ، ئۇ ئالتە تەرەپلىك كىرىستال.ئۇنىڭ تۆمۈر تەركىبى% 0.003 تىن ئېشىپ كەتمەيدۇ.
تېخنىكىلىق پەرق
ئىسسىق گالۋاڭلاشتۇرۇشنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى سوغۇق گالۋاڭلاش (گالۋاڭلاشتۇرۇش دەپمۇ ئاتىلىدۇ) دىن كۆپ يۇقىرى.قىزىق گالۋاڭلاشتۇرۇش بىر قانچە يىلدا داتلاشمايدۇ ، سوغۇق گالۋاڭلاش ئۈچ ئاي ئىچىدە داتلىشىپ كېتىدۇ.
ئېلېكتروگاللاش جەريانى مېتاللارنىڭ چىرىشىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.«مەھسۇلاتنىڭ گىرۋىكى ۋە يۈزىدە ياخشى مېتال قوغداش قەۋىتى بولىدۇ ، بۇ ئەمەلىيەتكە گۈزەللىك قوشىدۇ.ھازىر ئاساسلىق كارخانىلارنىڭ مەھسۇلات زاپچاسلىرى ۋە تېخنىكىسىغا بولغان تەلىپى كۈنسېرى يۇقىرى بولۇۋاتىدۇ ، شۇڭا بۇ باسقۇچتا تېخنىكىنى ئىسلاھ قىلىش كېرەك ».